دوره آموزش تودوزی خودرو؛ از دوخت صندلی تا اجرای تریم داخلی
دوره آموزش تودوزی خودرو یک کلاس عملی برای یادگیری باز کردن قطعات، الگوگیری، برش، دوخت و نصب روکشهای داخلی خودرو است. هنرجو با شناخت ابزار و متریال شروع میکند و قدمبهقدم دوخت و اجرای روکش صندلی، صندلی اسپرت، فرمان، سردنده، گردگیر دنده، ترمز دستی، پشتسری و رودری را تمرین میکند.

در تودوزی حرفهای، ظاهر تمیز دوخت تنها معیار کیفیت نیست. روکش باید بدون چین و افتادگی روی قطعه بنشیند، درزها در محل درست قرار بگیرند و فوم و زیرسازی وضعیت مناسبی داشته باشند. در خودروهای جدید، اجرای کار باید با توجه به ایربگ جانبی، سنسورهای صندلی، گرمکن، تهویه و مکانیزمهای برقی انجام شود.
در این دوره، هنرجو فرآیند واقعی کار را تمرین میکند: از باز کردن روکش فابریک و استخراج الگو تا شمارهگذاری پنلها، برش متریال، دوخت صنعتی، نصب و کنترل نهایی.
اجزای صندلی و تریم داخلی خودرو را بشناسید
پیش از باز کردن یا دوخت روکش، باید ساختار قطعه و نحوه اتصال آن را بشناسید. این شناخت به جلوگیری از آسیب به فوم، کلیپسها، سیمکشی و تجهیزات داخل صندلی کمک میکند.
اجزای اصلی صندلی خودرو
- فریم و اسکلت صندلی
- فنرها و اجزای نگهدارنده
- فوم کفی و پشتی
- روکش و پنلهای دوختهشده
- پشتسری، ریل و مکانیزم تنظیم
- کلیپسها، بستها و حلقههای اتصال مانند Hog Ring
- گرمکن یا تهویه صندلی در خودروهای مجهز
- سنسورهای حضور یا وزن سرنشین در برخی خودروها
- ایربگ جانبی در صندلی خودروهای مجهز
بخشهای رایج تریم داخلی
- رودری و کنسول وسط
- فرمان، سردنده و گردگیر دنده
- ترمز دستی و قطعات تزئینی کابین
- داشبورد و ستونها
- سقف، آفتابگیر و موکت در پروژههای مرتبط
ابزارهای لازم برای تودوزی و دوخت روکش خودرو

انتخاب ابزار مناسب، کنترل دوخت و نصب روکش را آسانتر میکند. در کلاس، هنرجو با کاربرد ابزارهای خیاطی صنعتی، باز و بست تریم و آمادهسازی الگو آشنا میشود.
| ابزار | کاربرد |
|---|---|
| چرخ خیاطی صنعتی | دوخت چرم، پارچه و لایههای چندگانه |
| چرخ Walking Foot یا Compound Feed | حرکت هماهنگ لایههای ضخیم و کاهش جابهجایی متریال |
| قیچی و کاتر | برش چرم، پارچه و الگو روی سطح مناسب |
| بشکاف و گچ یا مارکر | باز کردن دوخت روکش قدیمی و علامتگذاری پنلها |
| انبر Hog Ring | اتصال روکش به نقاط مشخص فوم یا فریم، مطابق طراحی قطعه |
| ابزار بازکن تریم | آزاد کردن قابها و کلیپسها با احتمال کمترِ آسیب به پلاستیک |
| چسب مخصوص و ابزار فرمدهی | اتصال فوم یا متریال در بخشهایی که ساختار قطعه نیاز دارد |
| متر انعطافپذیر، سوزن و نخ | اندازهگیری قطعات منحنی و دوخت دستی بخشهایی مانند فرمان |
آموزش کار با چرخ خیاطی صنعتی برای روکش صندلی
پیش از دوخت روکش کامل، باید تنظیم چرخ و کنترل مسیر دوخت را روی نمونههای آزمایشی یاد بگیرید. نوع سوزن و نخ باید با جنس و ضخامت متریال هماهنگ باشد و تنظیمات چرخ نیز با نمونه دوخت بررسی شود.
تنظیمات پایه چرخ تودوزی
- انتخاب سوزن متناسب با متریال
- انتخاب نخ مناسب و بررسی کیفیت دوخت
- تنظیم کشش نخ بالا و پایین
- تنظیم طول بخیه و فشار پایه
- تمرین شروع و پایان دوخت
- کنترل دوخت مستقیم، منحنی و موازی
تمرین کنترل خط دوخت
- دوخت مستقیم و حفظ فاصله یکنواخت از لبه
- دوخت موازی و چرخش در گوشه
- دوخت منحنی باز و منحنی تند
- کنترل حرکت متریال بدون کشیدن لایهها
خطاهای رایج در دوخت روکش
- جمع یا موجدار شدن متریال
- شل یا بیش از حد سفت بودن بخیه
- پاره شدن نخ یا شکستن سوزن
- جابهجایی دو لایه هنگام دوخت
- ناهمواری در دوخت تزئینی یا Top Stitch
انتخاب چرم، پارچه و فوم مناسب تودوزی خودرو

برای انتخاب روکش صندلی خودرو، فقط به رنگ و ظاهر توجه نکنید. مقاومت سایشی، انعطافپذیری، ضخامت، کشسانی، تحمل گرما و نور و قابلیت نظافت نیز در تناسب متریال با کاربرد خودرو اهمیت دارند.
چرم طبیعی و چرم مصنوعی خودرویی
چرم طبیعی بافت و ظاهر ویژهای دارد و به نگهداری مناسب نیازمند است. چرم مصنوعی خودرویی در رنگها و طرحهای متنوع عرضه میشود و برای انتخاب آن باید کیفیت سطح و مقاومت محصول در برابر سایش و شرایط کابین بررسی شود.
میکروفایبر و پارچههای خودرویی
میکروفایبر و متریالهای شبهجیر برای ایجاد سطحی نرم و مات بهکار میروند و میتوانند با چرم یا پارچه ترکیب شوند. پارچههای خودرویی نیز باید برای میزان سایش و فرم قطعه مناسب باشند؛ بعضی مدلها پشتلایه یا بافت مشبک دارند.
فومهای مورد استفاده در تودوزی
- فوم ورقهای و فوم پشتپارچه
- فوم لمینیتشده برای بعضی روکشها
- فوم نرم برای لایهگذاری تزئینی
- فوم مناسب برای تعمیر موضعی، با توجه به فرم و نیاز قطعه
باز کردن صندلی و روکش فابریک خودرو با دقت

برای الگوگیری دقیق، روکش فابریک باید با دقت باز شود تا پنلها و نشانههای اتصال آسیب نبینند. در خودروهای جدید، پیش از باز کردن باید وجود سیمکشی، گرمکن، سنسور، موتور برقی و ایربگ جانبی بررسی شود.
بررسیهای لازم پیش از باز کردن صندلی
- بررسی نوع صندلی و دستی یا برقی بودن تنظیمات
- بررسی اطلاعات خودرو درباره ایربگ جانبی و تجهیزات صندلی
- بررسی گرمکن یا تهویه صندلی در صورت وجود
- بررسی سوکتها و اتصالات زیر صندلی
- ثبت محل و جهت سوکتها پیش از جداسازی
مراحل باز کردن روکش
- باز کردن قابها و قطعات پلاستیکی با ابزار مناسب
- آزاد کردن لبههای روکش و بستها
- جدا کردن روکش از فوم با حفظ سلامت پنلها
- علامتگذاری محل اتصالات و جهت قطعات
- نگهداری منظم قطعات بازشده برای نصب دوباره
الگوگیری روکش صندلی؛ از باز کردن پنل تا علامتگذاری

الگوگیری روکش صندلی بر اندازه و فرم نهایی روکش اثر مستقیم دارد. چینخوردگی یا کشیدگی پس از نصب ممکن است از خطای الگو، تطبیق نادرست پنلها یا فرسودگی فوم ناشی شده باشد.
مراحل استخراج الگو از روکش فابریک
- روکش را با حفظ پنلها و نقاط اتصال باز کنید.
- هر پنل را شمارهگذاری و نامگذاری کنید.
- جهت بالا و پایین، راست و چپ و خط مرکزی را مشخص کنید.
- محل اتصال پنلها و بستها را ثبت کنید.
- دوختها را با بشکاف باز کنید و پنلها را صاف کنید.
- الگو را روی کاغذ یا متریال مناسب منتقل کنید.
نشانههای مهم روی الگو
- نام قطعه و سمت نصب
- جهت بالا و جهت کشش متریال
- خط مرکزی و محل دوخت
- محل اتصال به فریم یا فوم
- Notch یا نشانههای تطبیق پنلها
- محل سوراخها و عبور اجزای قطعه
نقش Notch و جای دوخت در الگوگیری
نشانههای Notch کمک میکنند نقاط متناظر دو پنل هنگام دوخت با هم تطبیق پیدا کنند. مقدار جای دوخت یا Seam Allowance نیز باید با نوع اتصال، ضخامت متریال و روش اجرای کار هماهنگ باشد.
الگوگیری دستی و دیجیتال برای تودوزی خودرو
در کارگاههای خدماتی، الگوگیری دستی مهارتی پایه و کاربردی است. برای نگهداری الگوهای پرتکرار یا تولید در تیراژ، ابزارهای طراحی دیجیتال و سیستمهای CAD/CAM میتوانند به مرتبسازی و آمادهسازی برش کمک کنند.
الگوگیری دستی در کارگاه
- استخراج الگو از روکش سالم
- انتقال فرم به کاغذ و اصلاح پس از پرو اولیه
- ثبت و نگهداری الگوهای خودروهای پرتکرار
کاربرد CAD در سطح پیشرفته
- تبدیل الگوی دستی به فایل دیجیتال
- آرشیو و مدیریت اندازهها
- چیدمان قطعات برای مدیریت مصرف متریال
- آمادهسازی فایل برای برش ماشینی در تولید تیراژ
برش چرم و پارچه برای دوخت روکش صندلی
پیش از برش، سطح متریال، جهت بافت و کشش، طرح و محل قرارگیری پنلها را بررسی کنید. در متریالهای طرحدار یا جهتدار، چیدمان نادرست میتواند ظاهر دو صندلی یا بخشهای مختلف روکش را ناهماهنگ کند.
مراحل آمادهسازی و برش
- سطح متریال را از نظر ایراد ظاهری بررسی کنید.
- الگوها را با توجه به جهت بافت و کشش بچینید.
- محل پنلها و نشانههای لازم را علامتگذاری کنید.
- قطعات را با ابزار مناسب و برش دقیق جدا کنید.
- Notchها و شماره هر قطعه را منتقل کنید.
چطور پرت متریال را مدیریت کنیم؟
- الگوها را پیش از برش بهصورت منظم بچینید.
- فضاهای خالی را برای قطعات کوچک بررسی کنید.
- در متریال جهتدار، جهت پنلهای راست و چپ را کنترل کنید.
- مصرف تقریبی و پرت احتمالی را پیش از شروع سفارش برآورد کنید.
دوخت روکش صندلی و مونتاژ پنلها
پس از آماده شدن پنلها، باید ترتیب اتصال آنها مشخص شود. پیش از دوخت، تطبیق نشانهها و جهت رویه متریال را بررسی کنید تا پنلها هنگام مونتاژ جابهجا نشوند.
مراحل آمادهسازی دوخت
- تطبیق Notchهای پنلهای متصلشونده
- قرار دادن رویه متریالها در جهت درست
- ثابت کردن پنلها پیش از دوخت
- کنترل کشش متریال در طول دوخت
- بررسی یکنواختی بخیه و خط دوخت تزئینی
طرحهای دوخت تزئینی و اسپرت
در تودوزی سفارشی میتوان از دوخت دوبل، French Seam، طرحهای الماسی و الگوهای هندسی استفاده کرد. انتخاب طرح باید با فرم صندلی، ضخامت متریال و محل استفاده هماهنگ باشد.
تعمیر فوم و آمادهسازی زیرسازی صندلی
اگر فوم صندلی خوابیده، ترکخورده یا بدفرم باشد، نصب روکش تازه بهتنهایی نتیجه مطلوبی نمیدهد. در چنین شرایطی، فوم باید بررسی و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض شود تا روکش روی سطحی مناسب قرار بگیرد.
مواردی که در زیرسازی بررسی میشوند
- فرم کفی و پشتی
- فرورفتگی یا خوابیدگی فوم
- پارگی و ترک در بخشهای آسیبدیده
- سلامت نقاط اتصال روکش به فوم یا فریم
- تداخل احتمالی تعمیر با سیمکشی یا اجزای صندلی
نصب روکش و رفع چینخوردگی صندلی خودرو
نصب روکش به کنترل همزمان فرم، کشش و نقاط اتصال نیاز دارد. کشیدن بیش از حد روکش یا نادیده گرفتن ترتیب اتصال میتواند باعث چین، موج یا فشار نامناسب روی پنلها شود.
نکات مهم هنگام نصب
- نقاط اتصال را با ساختار اصلی صندلی تطبیق دهید.
- پنلها را به ترتیب مناسب روی فوم قرار دهید.
- کشیدگی روکش را در دو طرف بهصورت متعادل کنترل کنید.
- در صورت مشاهده چین، پیش از محکم کردن اتصالات علت آن را پیدا کنید.
- پس از نصب، قابها و قطعات بازشده را دوباره بررسی کنید.
چینخوردگی میتواند از الگوی نامتناسب، تطبیق نادرست Notchها، نصب ناصحیح یا خرابی فوم ایجاد شود. بهتر است پیش از دستکاری دوباره روکش، این موارد را جداگانه بررسی کنید.
دوخت فرمان، سردنده و قطعات جانبی کابین
دوخت فرمان و قطعات کوچک کابین، تمرینی مناسب برای کنترل اندازهگیری، برش و دوخت دقیق است. هر قطعه فرم و روش اجرای خودش را دارد و الگوی آن باید متناسب با همان قطعه تهیه شود.
روکش فرمان
- اندازهگیری محیط و بخشهای مختلف فرمان
- تهیه و بررسی الگو پیش از برش
- انتخاب متریال با ضخامت مناسب
- دوخت دستی و تنظیم یکنواختی کشش
سردنده، گردگیر دنده و ترمز دستی
این قطعات بهدلیل ابعاد کوچکتر، دقت زیادی در اندازهگیری و اجرای درزها میخواهند. هنگام باز کردن، جهت قطعه و محل اتصال آن را ثبت کنید تا نصب دوباره بهدرستی انجام شود.
تودوزی رودری و قطعات داخلی خودرو

رودری از بخشهای مختلفی مانند قاب، کلیپس، دستگیره و پنلهای پوششی تشکیل میشود. برای تودوزی آن باید جنس سطح، روش اتصال و امکان باز شدن قطعه را بررسی کرد تا هنگام باز و بست به قاب یا بستها آسیب نرسد.
مراحل کلی کار روی رودری
- بررسی وضعیت ظاهری و نقاط اتصال رودری
- باز کردن قطعه با ابزار مناسب
- آمادهسازی سطح و جدا کردن پوشش قدیمی در صورت نیاز
- اندازهگیری، برش و آمادهسازی متریال جدید
- نصب پوشش و کنترل لبهها و اتصالها
- نصب دوباره رودری و بررسی عملکرد دستگیرهها
اصول ایمنی در تودوزی صندلیهای مجهز به ایربگ
در بعضی خودروها ایربگ جانبی داخل صندلی قرار دارد. طراحی روکش و درز ناحیه ایربگ بخشی از سامانه ایمنی خودرو است؛ بنابراین محل بازشدن ایربگ نباید با دوخت، چسب یا لایه اضافی تغییر کند. بررسی و اجرای کار باید بر پایه اطلاعات تعمیراتی همان خودرو انجام شود.
پیش از کار روی صندلی چه چیزهایی را بررسی کنیم؟
- علامتهای AIRBAG یا SRS روی صندلی را بررسی کنید.
- وجود سیمکشی، گرمکن، تهویه و سنسورها را در نظر بگیرید.
- موقعیت سوکتها را پیش از جدا کردن ثبت کنید.
- روش باز و بست را با اطلاعات فنی همان خودرو تطبیق دهید.
- پس از نصب، عملکرد تنظیمات و اجزای صندلی را بررسی کنید.
نظافت و نگهداری روکش تازه خودرو
روش تمیزکاری باید با جنس روکش سازگار باشد. پیش از استفاده از پاککننده، دستورالعمل متریال را بررسی کنید و از محصولات یا حلالهای نامناسب استفاده نکنید.
نگهداری چرم و چرم مصنوعی
- گردوغبار را با دستمال نرم پاک کنید.
- پاککننده را ابتدا روی بخش کمدید آزمایش کنید.
- از شویندههای ناسازگار یا حلالهای قوی استفاده نکنید.
- لکهها را پیش از ماندگار شدن و با روش مناسب متریال پاک کنید.
نگهداری میکروفایبر و پارچه
- سطح را با جاروبرقی و سری مناسب تمیز کنید.
- از روش نظافت متناسب با جنس پارچه استفاده کنید.
- از خیس کردن بیش از حد روکش خودداری کنید.
کنترل کیفیت نهایی تودوزی خودرو
پیش از تحویل خودرو، کیفیت دوخت، فرم روکش، اتصالات و عملکرد اجزای بازشده را بررسی کنید.
| بخش کنترل | موارد بررسی |
|---|---|
| دوخت | راستای خطوط، یکنواختی بخیه و جمع نبودن نخ |
| فرم روکش | چین، افتادگی، کشش نامتوازن و تقارن پنلها |
| اتصالات | نصب کامل کلیپسها، بستها و قابهای بازشده |
| تجهیزات صندلی | حرکت ریل، تنظیمات برقی و امکاناتی مانند گرمکن، در صورت وجود |
| ظاهر کابین | تمیزی سطح، هماهنگی متریال و نبود لکه یا چسب اضافه |
چکلیست ایمنی پیش از تحویل صندلی

- سوکتهایی که باز شدهاند، دوباره بررسی و در محل صحیح نصب شدهاند.
- قابها و قطعات پلاستیکی کامل و محکم نصب شدهاند.
- ریل صندلی آزادانه حرکت میکند.
- کمربند ایمنی گیر نمیکند.
- تنظیم پشتی و سایر تنظیمات صندلی درست عمل میکنند.
- امکاناتی مانند گرمکن، در صورت وجود، بررسی شدهاند.
- روکش با محل عملکرد ایربگ جانبی تداخل ندارد.
- هیچ سیمی زیر ریل یا قطعه متحرک قرار نگرفته است.
مسیر یادگیری تودوزی خودرو در کلاس عملی

تودوزی با مشاهده یا حفظ کردن مراحل به مهارت عملی تبدیل نمیشود. تمرین روی متریال و قطعه واقعی کمک میکند هنرجو ارتباط میان الگو، دوخت و نصب را بهتر درک کند.
| گام | تمرین کارگاهی |
|---|---|
| ۱ | شناخت ابزار و متریال |
| ۲ | تنظیم چرخ صنعتی و تمرین دوخت مستقیم |
| ۳ | دوخت منحنی و اجرای Top Stitch |
| ۴ | باز کردن روکش فابریک و ثبت نشانهها |
| ۵ | استخراج الگو، برش و شمارهگذاری پنلها |
| ۶ | دوخت و مونتاژ روکش |
| ۷ | تعمیر زیرسازی و نصب روکش روی صندلی |
| ۸ | دوخت فرمان و قطعات جانبی کابین |
| ۹ | اجرای طرحهای اسپرت و سفارشی |
| ۱۰ | کنترل کیفیت و رفع ایرادهای نهایی |
پروژههای کارگاهی دوره آموزش تودوزی خودرو
- تمرین دوخت مستقیم، منحنی و دوبل
- اجرای French Seam و طرحهای الماسی یا هندسی
- باز کردن روکش فابریک و الگوگیری کفی و پشتی
- دوخت و نصب روکش کامل صندلی
- بررسی و تعمیر موضعی فوم
- دوخت پشتسری، فرمان، سردنده و گردگیر دنده
- دوخت روکش ترمز دستی
- آمادهسازی و تودوزی رودری
- اجرای طرحهای اسپرت و سفارشی
مهارتهایی که در پایان دوره تودوزی خودرو تمرین میکنید
- شناخت چرم، پارچه، فوم و ابزارهای تودوزی خودرو
- کار با چرخ خیاطی صنعتی و کنترل تنظیمات دوخت
- دوخت مستقیم، منحنی و تزئینی
- باز کردن روکش فابریک و استخراج الگو
- علامتگذاری جای دوخت و Notchها
- برش متریال و شمارهگذاری پنلها
- دوخت پنلهای کفی، پشتی و پشتسری
- نصب روکش و بررسی چین یا کشیدگی
- دوخت فرمان، سردنده، گردگیر دنده و رودری
- تشخیص ایرادهای ظاهری و بررسی زیرسازی
- رعایت نکات ایمنی هنگام کار روی صندلیهای مجهز
برآورد متریال و قیمتگذاری خدمات تودوزی خودرو
پیش از پذیرفتن سفارش، باید حجم کار و هزینه مواد مصرفی را برآورد کنید. قیمت نهایی به نوع خودرو، تعداد قطعات، پیچیدگی طرح و وضعیت زیرسازی وابسته است.
عوامل مؤثر بر هزینه تودوزی
- مدل خودرو و تعداد بخشهای موردنیاز
- نوع و کیفیت چرم یا پارچه
- میزان مصرف متریال و پرت برش
- پیچیدگی الگو و تعداد خطوط تزئینی
- نیاز به تعمیر یا تعویض فوم
- زمان باز و بست قطعات
- سفارشی بودن طرح و تودوزی بخشهای جانبی
برآورد مصرف متریال
- ابعاد پنلها و نحوه چیدمان الگو را بررسی کنید.
- پرت برش و جهتدار بودن متریال را در نظر بگیرید.
- برای چرم طبیعی، احتمال وجود بخشهای معیوب را لحاظ کنید.
- مصرف نخ، فوم و مواد کمکی را نیز به محاسبه اضافه کنید.
بازار کار تودوزی خودرو و شروع فعالیت حرفهای
فعالیت در زمینه تودوزی خودرو میتواند با خدمات کوچکتر مانند تعمیر روکش یا دوخت فرمان آغاز شود و به اجرای کامل کابین خودروهای شخصی، کلاسیک یا سفارشی برسد. کیفیت اجرا، مهارت، نوع سفارش، هزینه متریال و تعداد مشتریان بر درآمد این کار اثر میگذارند.
خدمات قابل ارائه پس از تمرین و کسب مهارت
- دوخت یا تعمیر روکش صندلی
- تعویض پنل آسیبدیده و تعمیر فوم
- دوخت روکش فرمان و سردنده
- دوخت گردگیر دنده و ترمز دستی
- تودوزی رودری و اجرای طرحهای اسپرت
- تودوزی سقف در مسیر تخصصی مربوط به آن
چطور برای ورود به بازار کار آماده شوید؟
- دوخت و کنترل چرخ را روی قطعات کوچک تمرین کنید.
- نمونهکارهای مرتب از روکش و قطعات جانبی بسازید.
- دوخت و نصب صندلیهای سادهتر را کامل یاد بگیرید.
- با خدمات کوچکتر مانند فرمان یا گردگیر دنده تجربه کسب کنید.
- از مراحل کار و نتیجه نهایی عکسهای واضح تهیه کنید.
- برای معرفی خدمات با کسبوکارهای مرتبط خودرو همکاری کنید.
- الگوهای خودروهای پرتکرار را مرتب نگهداری کنید.
نمونهکار تودوزی خودرو را چگونه ثبت کنید؟
عکسهای واضح از مراحل کار به مشتری کمک میکند کیفیت اجرا و تفاوت قبل و بعد از تعمیر را ببیند. نور مناسب و نمای نزدیک از جزئیات دوخت، ارزش نمونهکار را بیشتر میکند.
- تصویر قطعه پیش از باز کردن
- نمای زیرسازی و فوم
- مراحل الگوگیری و برش
- نمای نزدیک از خط دوخت و Top Stitch
- تصویر قطعه نصبشده و نمای کلی کابین
دوره آموزش تودوزی خودرو برای چه کسانی مناسب است؟
- افرادی که میخواهند تودوزی خودرو را از پایه یاد بگیرند
- فعالان تزئینات داخلی خودرو
- خیاطان صنعتی علاقهمند به کار روی قطعات خودرو
- دیتیلرهایی که میخواهند خدمات کابین خودرو را توسعه دهند
- افرادی که برای راهاندازی کارگاه تودوزی برنامهریزی میکنند
- تودوزان علاقهمند به تمرین روشها و طرحهای تازه
- افرادی که به طراحی و سفارشیسازی فضای داخلی خودرو علاقه دارند
کلاس آموزش تودوزی خودرو در آموزشگاه کامتک
در کلاس آموزش تودوزی خودرو کامتک، مسیر یادگیری از شناخت ابزار و متریال و تمرین چرخ صنعتی آغاز میشود. سپس هنرجو با الگوگیری، برش، دوخت و نصب روکش روی قطعات واقعی آشنا میشود.
پروژههای عملی میتوانند شامل روکش کفی و پشتی صندلی، پشتسری، فرمان، سردنده، گردگیر دنده، ترمز دستی و رودری باشند. هنرجو در هر مرحله، ارتباط میان طراحی الگو، کیفیت دوخت و نصب نهایی را تمرین میکند.
همچنین در کار روی خودروهای جدید، توجه به ایربگ جانبی، سنسورها، سیمکشی، گرمکن و تهویه صندلی اهمیت دارد. برای آشنایی با دیگر دورههای آموزشی قفل خودرو میتوانید بخش دورههای سایت را ببینید. برای بررسی خدمات مرتبط با تعمیرات مکانیک خودرو نیز به صفحات تعمیرات مراجعه کنید.

